Lijmen 2017

Donderdag 12 oktober 2017  
*techniekHuys, Veldhoven
09.30 - 17:30 uur
Meld u aan als exposant Meld u aan als bezoeker
09:00-09:30
Ontvangst
09:30-09:40
KarinMous MC
Welkom door Mikrocentrum

Karin Mous, Manager Lijm-event

09:40-10:00
MarielleLaimbock Wouters
Opening door de dagvoorzitter

Mariëlle Laimböck-Wouters, MaterialsXpertise

10:00-10:40
GerardVader
Hoe ga je het kwaliteitsproces in je verlijming krijgen?

Gerard Vader, Omni Glass

10:40-10:50
Exposantenpitches
10:50-11:30
Koffie-/theepauze
11:30-12:00
Berlage-zaal
HarryVanDerLinden
Lijmen van magneten is een puzzel. Kies de juiste stukjes voor een betrouwbare lijmverbinding.

Harry van der Linden, Manufacturing Engineer , Bakker Magnetics

Lijmen van magneten is complex en zijn een goed voorbeeld van de verschillende aspecten van een betrouwbare lijmverbindingen.  Magneten hebben beperkte mechanische eigenschappen, zijn gevaarlijk, uitermate krachtig en bros. Ze bezitten grillige eigenschappen van uitzetting waar met het ontwerpen van lijmverbindingen rekening gehouden moet worden.

Deze voordracht gaat over een aantal stukjes van de puzzel die voor lijmprocessen van magneetproducten van evident belang zijn.

12:00-12:05
Wisseltijd
12:05-12:35
Berlage-zaal
ArnoldKnottnerus
Persoonscertificering in de lijmtechniek; nice-to-have of noodzaak?

Arnold Knottnerus, Lijmacademie

12:35-13:30
Lunch
13:30-14:00
StijnDebruyne
Modelleren van structurele lijmverbindingen: mogelijkheden en uitdagingen

Stijn Debruyne, KU Leuven

Het verbinden met lijm biedt in vele gevallen enorme voordelen ten opzichte van traditionele verbindingstechnieken. Inmiddels zijn de meeste partijen die op industriële schaal met verlijmen bezig zijn zich sterk bewust van het nodige kwaliteitsbewustzijn. Dat moet in alle schakels van een verlijmingsproces prioriteit zijn.

Ondanks dit streven naar een optimale kwaliteit van de verbinding stellen we vast dat het predictief voorspellen van hoe een lijmverbinding zich structureel zal gedragen, in vele gevallen nog in zijn kinderschoenen staat. Exact voorspellen hoe sterk een lijmverbinding is, wanneer en hoe ze zal falen is extreem lastig. Er zijn immers immens veel soorten lijmen, substraten en gebruiksomstandigheden. Het goede nieuws is dat er in de wereld van het predictief numeriek modelleren sterke vooruitgang wordt gemaakt, ondermeer dankzij de inspanningen van onderzoeksinstellingen en universiteiten wereldwijd.

De KU Leuven geeft een overzicht van lopende industriële, academische en studentenprojecten. Het portfolio is breed en analyseert lijmverbindingen numeriek op vlak van hun mechanisch gedrag onder statische en dynamische omstandigheden. Numerieke state-of-the-art technieken om adhesie – en cohesieverschijnselen te modelleren, in het kader van verouderingsvoorspellingen, worden geïllustreerd. Andere onderzoeksinspanningen focussen op het embedden van diverse sensoren in de lijmlaag, dit in de context van structural health monitoring van lijmverbindingen. Simulaties en experimenten gaan bij alle projecten sterk hand in hand!

14:00-14:05
Wisseltijd
14:05-14:35
Assembly Solutions, een nieuwe methodiek voor het selecteren van de juiste tape, lijm of kit

Martin Breemer, 3M Nederland

Aankoopgedrag is de afgelopen tijd sterk veranderd. In een later stadium van het keuzeproces wordt er contact opgenomen met de fabrikant voor advies. Als fabrikant moet je de engineer helpen door online relevante informatie aan te bieden. 3M heeft hiervoor de Assembly Solutions methodiek ontwikkeld. Met een praktische benadering worden heel diverse toepassingen gekoppeld aan verschillende producten zoals Tapes, lijmen en kitten.  Een centrale factor bij de keuze zijn de gewenste product- of procesvoordelen.

14:35-15:00
Koffie-/ theepauze
15:00-15:30
FrankvdVelde
Stay Ahead

Frank van de Velde, Product Manager Composites, Rondal

Rondal is toeleverancier voor de Superjachtbouw en is vooral bekend om de levering van de tuigage voor grote zeiljachten. In de constructie van de composiet masten, die een lengte hebben van minstens 60 meter, vindt een specifieke lijmtoepassing plaats.
In mijn presentatie zal ik ingaan op het hoe en waarom van deze lijmverbinding en wat er zo specifiek aan is.

15:30-16:00
JanOlovNilsson
Lijmen van aluminium in combinatie met anodiseren

Jan-Olov Nilsson, Sapa

16:00-16:15
Afsluiting door de dagvoorzitter
16:15-17:00
Afsluitende netwerkborrel
09:00-09:30
Ontvangst
09:30-09:40
KarinMous MC
Welkom door Mikrocentrum

Karin Mous, Manager Lijm-event

09:40-10:00
MarielleLaimbock Wouters
Opening door de dagvoorzitter

Mariëlle Laimböck-Wouters, MaterialsXpertise

10:00-10:40
GerardVader
Hoe ga je het kwaliteitsproces in je verlijming krijgen?

Gerard Vader, Omni Glass

10:40-10:50
Exposantenpitches
10:50-11:30
Koffie-/theepauze
11:30-12:00
Roozenburg-zaal
Koud solderen, een alternatief voor lijmen?

Erik Brom, Mat-tech

Koud solderen, een vorm van ‘metallisch lijmen’, maakt het mogelijk om op zeer lage temperaturen (kamertemperatuur) te verbinden op basis van metallische componenten. Met de tot stand gebrachte verbinding kan vervolgens toch een hoge temperatuurbestendigheid worden bereikt. Tijdens deze lezing wordt ingegaan op het principe en de mogelijke toepassing van deze speciale verbindingstechniek.

12:00-12:05
Wisseltijd
12:05-12:35
Roozenburg-zaal
JarcoWeergang
Lijmen en normen

Jelle Vets, Technical Project Manager, Mavom

Lijmen worden in diverse marktsegmenten gebruikt. Elk marktsegment heeft zijn eigen karakteristieken en uiteenlopende strenge eisen. Wanneer een lijm aan een bepaalde norm voldoet, zegt dit iets over de kwaliteit en duurzaamheid in extreme omstandigheden. Betekenis van enkele belangrijke normen gebruikelijk in de industrie lichten we toe aan de hand van praktijkvoorbeelden

12:35-13:30
Lunch
13:30-14:00
StijnDebruyne
Modelleren van structurele lijmverbindingen: mogelijkheden en uitdagingen

Stijn Debruyne, KU Leuven

Het verbinden met lijm biedt in vele gevallen enorme voordelen ten opzichte van traditionele verbindingstechnieken. Inmiddels zijn de meeste partijen die op industriële schaal met verlijmen bezig zijn zich sterk bewust van het nodige kwaliteitsbewustzijn. Dat moet in alle schakels van een verlijmingsproces prioriteit zijn.

Ondanks dit streven naar een optimale kwaliteit van de verbinding stellen we vast dat het predictief voorspellen van hoe een lijmverbinding zich structureel zal gedragen, in vele gevallen nog in zijn kinderschoenen staat. Exact voorspellen hoe sterk een lijmverbinding is, wanneer en hoe ze zal falen is extreem lastig. Er zijn immers immens veel soorten lijmen, substraten en gebruiksomstandigheden. Het goede nieuws is dat er in de wereld van het predictief numeriek modelleren sterke vooruitgang wordt gemaakt, ondermeer dankzij de inspanningen van onderzoeksinstellingen en universiteiten wereldwijd.

De KU Leuven geeft een overzicht van lopende industriële, academische en studentenprojecten. Het portfolio is breed en analyseert lijmverbindingen numeriek op vlak van hun mechanisch gedrag onder statische en dynamische omstandigheden. Numerieke state-of-the-art technieken om adhesie – en cohesieverschijnselen te modelleren, in het kader van verouderingsvoorspellingen, worden geïllustreerd. Andere onderzoeksinspanningen focussen op het embedden van diverse sensoren in de lijmlaag, dit in de context van structural health monitoring van lijmverbindingen. Simulaties en experimenten gaan bij alle projecten sterk hand in hand!

14:00-14:05
Wisseltijd
14:05-14:35
Pol Coudeville
Het verlijmen van polymeren met een lage oppervlaktespanning

Pol Coudeville, KU Leuven

Hechting op een substraat met een lage oppervlakte-energie [1] is eigenlijk een contradictio in terminis. Hechting (moleculaire interactie) ontstaat als gevolg van de energietransfer van het substraat naar de lijmmolecules.

Een hechting wordt dan ook bespoedigd door technieken toe te passen die de oppervlakte-energie van een grondig gereinigd substraat verhogen (oppervlakte-activatie behandeling met plasma, vlam, primers, sterke zuren etc…)

Anderzijds kan men er ook voor zorgen dat er zich vlot een intermolecuaire vernesteling voordoet tussen met primer “ijler” gemaakte PE/EE-substraatmoleculen [2] en de geappliceerde polymeriserende lijm-monomeermolecules (vloeibare acrylaten [3]). De groeiende lijmmolecules omkapselen hierbij de olefinemolecules en verzekeren op die manier de hechting [4].

Maar eigenlijk is het evidenter om niet te verlijmen maar de tot smelten opgewarmde substraat-staafjes, tegen elkaar te drukken.  Tijdens het samendrukken van beide uiteinden zal er zich een fysische cohesieve vernesteling voordoen van de molecules in de smeltzone. Dit leidt tot een intense vernesteling of een aanzienlijke interactie/binding/adhesie over de contactzone (spiegel-, plasma-, ultrasoon-, smelt- en hete lucht lassen). Bij deze alternatieve verbindingstechniek is de sterkte van de verbindingszone gewoonlijk zelfs groter dan de treksterkte van het basismateriaal.

14:35-15:00
Koffie-/ theepauze
15:00-15:30
FrankvdVelde
Stay Ahead

Frank van de Velde, Product Manager Composites, Rondal

Rondal is toeleverancier voor de Superjachtbouw en is vooral bekend om de levering van de tuigage voor grote zeiljachten. In de constructie van de composiet masten, die een lengte hebben van minstens 60 meter, vindt een specifieke lijmtoepassing plaats.
In mijn presentatie zal ik ingaan op het hoe en waarom van deze lijmverbinding en wat er zo specifiek aan is.

15:30-16:00
JanOlovNilsson
Lijmen van aluminium in combinatie met anodiseren

Jan-Olov Nilsson, Sapa

16:00-16:15
Afsluiting door de dagvoorzitter
16:15-17:00
Afsluitende netwerkborrel
09:00-09:30
Ontvangst
09:30-09:40
KarinMous MC
Welkom door Mikrocentrum

Karin Mous, Manager Lijm-event

09:40-10:00
MarielleLaimbock Wouters
Opening door de dagvoorzitter

Mariëlle Laimböck-Wouters, MaterialsXpertise

10:00-10:40
GerardVader
Hoe ga je het kwaliteitsproces in je verlijming krijgen?

Gerard Vader, Omni Glass

10:40-10:50
Exposantenpitches
10:50-11:30
Koffie-/theepauze
11:30-12:00
Rietveld-zaal
WalterWetermanKlein
Doseren, mengen en aanbrengen van 2-componenten lijm op kunststof spuitgietdelen

Walter Weterman, Dopag / Metermix

12:00-12:05
Wisseltijd
12:05-12:35
Rietveld-zaal
Aluminium composiet verlijmen in gevelbouw

Marcel van der Most, Bostik

12:35-13:30
Lunch
13:30-14:00
StijnDebruyne
Modelleren van structurele lijmverbindingen: mogelijkheden en uitdagingen

Stijn Debruyne, KU Leuven

Het verbinden met lijm biedt in vele gevallen enorme voordelen ten opzichte van traditionele verbindingstechnieken. Inmiddels zijn de meeste partijen die op industriële schaal met verlijmen bezig zijn zich sterk bewust van het nodige kwaliteitsbewustzijn. Dat moet in alle schakels van een verlijmingsproces prioriteit zijn.

Ondanks dit streven naar een optimale kwaliteit van de verbinding stellen we vast dat het predictief voorspellen van hoe een lijmverbinding zich structureel zal gedragen, in vele gevallen nog in zijn kinderschoenen staat. Exact voorspellen hoe sterk een lijmverbinding is, wanneer en hoe ze zal falen is extreem lastig. Er zijn immers immens veel soorten lijmen, substraten en gebruiksomstandigheden. Het goede nieuws is dat er in de wereld van het predictief numeriek modelleren sterke vooruitgang wordt gemaakt, ondermeer dankzij de inspanningen van onderzoeksinstellingen en universiteiten wereldwijd.

De KU Leuven geeft een overzicht van lopende industriële, academische en studentenprojecten. Het portfolio is breed en analyseert lijmverbindingen numeriek op vlak van hun mechanisch gedrag onder statische en dynamische omstandigheden. Numerieke state-of-the-art technieken om adhesie – en cohesieverschijnselen te modelleren, in het kader van verouderingsvoorspellingen, worden geïllustreerd. Andere onderzoeksinspanningen focussen op het embedden van diverse sensoren in de lijmlaag, dit in de context van structural health monitoring van lijmverbindingen. Simulaties en experimenten gaan bij alle projecten sterk hand in hand!

14:00-14:05
Wisseltijd
14:05-14:35
n.n.b
14:35-15:00
Koffie-/ theepauze
15:00-15:30
FrankvdVelde
Stay Ahead

Frank van de Velde, Product Manager Composites, Rondal

Rondal is toeleverancier voor de Superjachtbouw en is vooral bekend om de levering van de tuigage voor grote zeiljachten. In de constructie van de composiet masten, die een lengte hebben van minstens 60 meter, vindt een specifieke lijmtoepassing plaats.
In mijn presentatie zal ik ingaan op het hoe en waarom van deze lijmverbinding en wat er zo specifiek aan is.

15:30-16:00
JanOlovNilsson
Lijmen van aluminium in combinatie met anodiseren

Jan-Olov Nilsson, Sapa

16:00-16:15
Afsluiting door de dagvoorzitter
16:15-17:00
Afsluitende netwerkborrel